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  • 铸铝模使用寿命的分析与对策(一)
  • 本站编辑:杭州达跃机械有限公司发布日期:2015-03-05 10:08 浏览次数:
    在电机制造中,转子铸铝是关键工艺之一,它直接影响电机的制造质量和制造成本,比较终影响电机的使用性能根据大量的生产统计,铸铝模由于开裂和热疲劳龟裂、剥落导致失效的占大多数。究其原因主要有以下四方面:一是模具材料问题,二是模具制造工艺方法不妥,包括锻造、热处理、切削加工、磨削加工、电加工等,三是设计不合理,四是使用不当,管理不善。因此,提高电机铸铝模的使用寿命,在中小型电机批量制造中就显得尤为重要。先来说说使用的模具材料和锻造工艺这两方面。

    1、使用模具新材料
    原来热铸模常用的钢种为3Cr2W8V,热疲劳寿命不太理想,已满足不了日益提高的生产需要。现采用新型的H13(4Cr5MoVSi)作模具钢后,可使铸铝模的使用寿命提高1倍左右,从根本上改变了铸铝模使用寿命低的状况。
    H13钢具有较高的热强性、抗氧化性、淬透性及耐冷热疲劳性能,是一种强韧兼各的优质钢种用其制作的铸铝模抗开裂性好,在温度550℃~600℃状态下使用不易产生热疲劳裂纹,所生产的铝铸件外观质量有很大的改善。

    2、合理锻造
    使用H13钢制造铸铝模时,模具毛坯的锻造应受到重视在锻造时,应经过多次反复墩粗和拔长,使材料在充分锻造后金属组织中的碳化物等有效破碎并均匀弥散分布,力学性能提高,模具开裂现象减少锻造温度般控制在950℃~1100℃之间。
    模具毛坯锻造成型后,应对毛坯内部进行探伤检查,防止由于锻造裂纹等造成模具开裂。生产上般采用超声波探伤检查,确定毛坯无内部缺陷后,方可投入后续加工。(未完待续...)